Rohstoffe und Zutaten von U-förmiger Glas
Im heutigen Gebietsmaterialienfeld ist die Anwendung von U-förmiger Glas immer umfangreicher geworden. Im Vergleich zu traditionellem Gewöhnungsglas hat U-förmiges Glas die Eigenschaften der Lichtübertragung, keine Perspektive, ein schönes Aussehen und eine höhere Stärke. Welche Rohstoffe werden also benötigt, um U-förmiges Glas herzustellen? Welche Rolle spielen diese Rohstoffe?
Um flüssiges Glas in den Glaszustand wiederherzustellen, mit dem wir vertraut sind, müssen wir das flüssige Glas schnell abkühlen. Nach der schnellen Abkühlung wird die molekulare Struktur zwischen Flüssigkeit und Kristall neu ordnet, was zu dem wird, was wir oft Glas nennen.
Es ist nicht schwer zu erkennen, dass Glas kein Feste oder Flüssigkeit ist, mit dem wir im täglichen Leben in Kontakt kommen. Es handelt sich um einen halbfesten und halbflüssigen Zustand mit einer sehr langsamen Flussrate, was etwas ganz Besonderes ist. Daher hat sich bei der Herstellung von Glas die Temperatur zu einer oberen Priorität geworden.
Lassen Sie uns als nächstes über die Zutaten und Rohstoffe von U-förmiger Glas sprechen. Im Allgemeinen besteht U-förmiges Glas hauptsächlich aus den folgenden vier Zutaten.
1. Grundzutaten
Wie bei den meisten gewöhnlichen Glasen umfasst auch die grundlegende chemische Zusammensetzung von U-förmiger Glas vier Elemente: Siliziumdioxid, Natriumoxid, Calciumoxid und Magnesiumoxid.
Siliziumdioxid ist die Hauptkomponente von Glas und stammt aus Quarzsand. Es hat eine sehr gute Haltbarkeit, aber sein Schmelzpunkt ist zu hoch. Es ist sehr schwierig, allein mit Siliziumdioxid Glas zu machen.
Daher fügen Menschen Natriumoxid hinzu, was den Schmelzpunkt von Quarzsand, der Rohstoff von Siliziumdioxid ist, effektiv reduzieren kann. Aufgrund des Vorhandenseins von Natriumionen ist es jedoch chemisch aktiver und reagiert leicht mit der Außenwelt. In industriellen Materialien kann Soda -Asche eine große Menge Natriumoxid liefern.
Calciumoxid ist eine weitere wichtige Komponente, die die Haltbarkeit von Glas verbessert. Es kann jedoch leicht zu einer Kristallisation von flüssigen Rohstoffen bei hohen Temperaturen führen, wodurch das Glas seine Lichtübertragung verliert. Es gibt eine große Menge Calciumoxid in Kalkstein und Dolomit.
Um dieses Problem zu lösen, wird der Rohstoffe häufig Magnesiumoxid zugesetzt, um zu verhindern, dass das Glas bei hohen Temperaturen kristallisiert. Dolomit kann eine große Menge Magnesiumoxid liefern.
Die obigen vier Elemente sind die Grundkomponenten der meisten Gläser, und das erzeugte Glas nennen wir häufig Natrium -Calcium -Silikatglas.
2. Zutaten verfolgen
Zusätzlich zu den oben genannten grundlegenden Elementen fügt U-förmiges Glas nach Bedarf auch einige Hilfsmaterialien hinzu. Das am häufigsten verwendete Aluminiumoxid ist verwendet, um die Feuchtigkeitsbeständigkeit von Glas effektiv zu erhöhen. Bei der Herstellung eines gewöhnlichen weißen U-förmigen Glass kann das Hinzufügen von Eisenrotpulver bei der Herstellung von Kohlendioxid in den Rohstoffen die Blasen effektiv entfernen, wodurch das Glas klarer wird. Eisenrotes Pulver führt jedoch dazu, dass Glas farbig ist, sodass es nicht in ultra-weißen U-förmigen Glasrohstoffen verwendet werden kann.
Durch das Hinzufügen einiger Oxidationsmittel kann das Glas kristallärter werden. Wenn es besondere Bedürfnisse gibt, können Sie auch eine angemessene Menge an Farbmitteln hinzufügen, um die Farbe des Glass wie Kobalt, Selen, Nickel usw. zu ändern, usw.
3. Klärer
In der industriellen Produktion muss eine bestimmte Menge an Glaubers Salz zu den Glasrohstoffen als Klärer zugesetzt werden, die effektiv Gase wie Kohlendioxid entladen und das Glas klarer machen.
4. Glasscherben
Der Zweck des Hinzufügens von Glasscherben zu den Rohstoffen besteht darin, den Schmelzpunkt der Rohstoffe effektiv zu reduzieren und die Rohstoffe zu erleichtern.
Auf diese Weise werden nach den Bedürfnissen die vier oben genannten Arten von Rohstoffen gemäß unterschiedlichen Proportionen gewogen und gemischt, an den Ofen gesendet, und nach Produktform, Tempern, Kühlung und Schneiden kann das endgültige U-förmige Glas erhalten werden.
In der Industrie kann U-förmiges Glas auch einer tiefen Verarbeitung unterzogen werden, wie z. B. Temperatur, Sandstrahlen, Hochtemperaturfarbige Glasur usw., um den gewünschten Gebrauchseffekt zu erzielen.
